TOYOTA hat es bewiesen, viele Global Player haben es erfolgreich nachgemacht und auch im Mittelstand ist Lean Management erfolgreich.

Wesentliche Ziele im Lean Management sind

• Ausrichtung der Prozesse am Kunden

• Verbesserung der Effizienz und Produktivität

• Vermeidung von Verschwendung

• Transparenz und Visualisierung von Prozessen

• Reduzierung der Kosten

• Aufbau einer Firmenkultur im Sinne des TPS (TPS – Toyota Production System)

Mit den Methoden des Lean Managements können sowohl sehr schnell kurzfristige Verbesserungen in Produktionsabläufen erreicht werden, u.a.:

• Verkürzung der Durchlaufzeit

• Bestandsminimierung in Fertigung und Lager

• Verbesserung der Lieferbereitschaft

• Erhöhung der verfügbaren Fertigungskapazitäten

• Verkürzung von Rüstzeiten

• Minimierung von Ausschuss

• Verringerung von Transportzeiten

als auch die Installation eines eigenen Produktions-Systems im Sinne des TPS langfristig begonnen werden.

Gleichzeitig wird die Eigenverantwortung der Mitarbeiter für ihren Fertigungsbereich und die Loyalität der Mitarbeiter gegenüber dem Unternehmen maßgeblich erhöht.

Lean Management ist nicht nur in der Produktion sinnvoll, sondern kann ebenso in der Verwaltung und den der Produktion vorgelagerten Bereichen implementiert werden.

Wir unterstützen Sie bei dem Einstieg in das Lean Management. Dies bedeutet:

• Visionen entwickeln

• Ziele definieren

• Aktivitäten planen

• Aktivitäten durchführen

• Ergebnisse kontrollieren

• Training und Coaching

Zu den Elementen und Methoden des Lean Managements welche wir einsetzen gehören, u.a.:

• Kaizen (KVP)

• Kanban

• Muda, Muri, Mura

• Value Stream Mapping

• JIT (Just in time)

• One-Piece-Flow

• Six Sigma

• TQC (Total Quality Control)

• TPM (Total Productive Maintenance)

Wir optimieren konkrete Prozesse und qualifizieren und motivieren ihre Mitarbeiter im Sinne einer langfristigen Lean Management Strategie.